中華人民共和國國家標準 UDC 622.33:622 . .765 . 09 GB 478-87 煤炭浮沉試驗方法代替 GB 478- 80 Method for float -and-sink analysis of coa 本標準適用于測定粒度大于 0.5mm 的褐煤、煙煤和無(wú)煙煤等煤樣各密度級的產(chǎn)率和質(zhì)量。 1 總則 1.1 煤樣可按下列密度分成不同密度級:1.30 、1.40 、1.50 、1.60 、1.70 、1.80 、2.00kg/L 。 增加 1. 25 、 1.35 、 1.45 、 1.55 、 1.90 或 2.lOkg/L 等密度。當小于 1.30kg/L 密度級產(chǎn)率大于20% 時(shí),須增加 1.25kg/L 密度。無(wú)煙煤可根據具體情況適當減少或增加某些密度級。 1.2 測定各密度級的產(chǎn)率和質(zhì)量。 1.3 主要參考標準 : a. GB 477- 87 《煤炭篩分試驗方法》; b . GB 474-83 《煤樣制備方法》; c . MT 145- 86 《評定選煤廠(chǎng)重選設備工藝效果的計算機算法》。 2 煤樣 2.1 浮沉試驗煤樣的重量可以根據試驗目的的不同而有所變化,一般來(lái)說(shuō),煤樣重量應符合表 1 規定。
2.2 煤樣制備應符合 GB 474-83 的規定。 2.3 浮沉試驗煤樣是空氣干燥狀態(tài)。 3 浮沉試驗室 浮沉試驗應在浮沉試驗室內進(jìn)行,室內面積不小于 36 m2 ,室溫不低于 20 ℃。 4 主要器具 4.1 重液桶:陶瓷缸或用鍍鋅鐵板、塑料板或不銹鋼板制成,桶高不低于 600mm ,容積不少于 50L 。 4.2 網(wǎng)底桶:用鍍鋅鐵板或塑料板制成,圓柱形,桶高較重液桶高 50mm ,直徑比重液桶約小 40mm,上口帶有提把,桶底用網(wǎng)孔尺寸為 0.5 mm 的金屬編織方孔網(wǎng)制成。 4.3 密度計:分度值為 0.001 kg / L 。 4.4 干燥箱:自控溫度,帶鼓風(fēng)機。 4.5 臺(案)秤:最大稱(chēng)量為 500 (或 200 )、 100 、 20 、 10 、和 5kg 的臺秤或案秤各一臺,其最小刻度值應符合表 2 的規定。每次過(guò)秤的物料重量不得少于臺秤或案秤最大稱(chēng)量的五分之一。 表 2
4.6 托盤(pán)天平:最大稱(chēng)量為 lkg ,感量 lg 。 4.7 撈勺:用網(wǎng)孔尺寸為 0.5 mm 的金屬絲編織方孔網(wǎng)制成。 4.8 盤(pán)子:用鍍鋅鐵板或鋁板制成。 4.9 煤泥桶:規格與重液桶相同。 5 重液的配制 一般選用氯化鋅為浮沉介質(zhì)。氯化鋅易溶于水,可參考表 3 用水配制重液。氯化鋅有腐蝕性,在配制重液和進(jìn)行試驗時(shí)要避免與皮膚接觸,穿膠鞋,戴口罩、膠皮手套,眼鏡和圍膠皮圍裙等。 表 3:
6 試驗步驟(以氯化鋅為例) 6.1 將配好的重液 ( 密度值準確到 0.003 kg/L) 裝入重液桶中,并按密度大小順序排好,每個(gè)桶中重液液面不低于 350mm ,用最低一個(gè)密度的重液再裝入另一個(gè)重液桶中,作為每次試驗時(shí)的緩沖液使用。 6.2 浮沉試驗順序一般是從低密度逐級向高密度進(jìn)行,如果煤樣中含有易泥化的矸石或高密度物含量多時(shí),可先在最高的密度液內浮沉,撈出的浮物仍按由低密度到高密度順序進(jìn)行浮沉。 6.3 浮沉試驗之前先將煤樣稱(chēng)重,放入網(wǎng)底桶內,每次放入的煤樣厚度-般不超過(guò) 100mm 。用水洗凈附著(zhù)在煤塊上的煤泥,濾去洗水再進(jìn)行浮沉試驗。收集同一粒級沖洗出的煤泥水,用澄清法或過(guò)濾法回收煤泥,然后干燥稱(chēng)重,此煤泥通常稱(chēng)為浮沉煤泥。 6.4 進(jìn)行浮沉試驗時(shí),先將盛有煤樣的網(wǎng)底桶在最低一個(gè)密度的緩沖液內浸潤一下(同理,如先浮沉高密度物,也應在該密度的緩沖液內浸潤一下),然后提起斜放在桶邊上,濾盡重液,再放人浮沉用的最低密度的重液桶內,用木棒輕輕攪動(dòng)或將網(wǎng)底桶緩緩地上下移動(dòng),然后使其靜止分層。分層時(shí)間不少于下列規定: a . 粒度大于 25mm 時(shí),分層時(shí)間為 l ~ 2 min ; b . 最小粒度為 3mm 時(shí),分層時(shí)間為 2 ~ 3 min ; c . 最小粒度為 l ~ 0.5mm 時(shí),分層時(shí)間為 3 ~ 5 min 。 6.5 小心地用撈勺按一定方向撈取浮物,撈取深度不得超過(guò) 100 mm 。撈取時(shí)應注意勿使沉物攪起混入浮物中。待大部分浮物撈出后,再用木棒攪動(dòng)沉物,然后仍用上述方法撈取浮物,反復操作直到撈盡為止。 6.6 把裝有沉物的網(wǎng)底桶慢慢提起,斜放在桶邊上,濾盡重液,再把它放人下一個(gè)密度的重液桶中。用同樣方法逐次按密度順序進(jìn)行,直到該粒級煤樣全部做完為止,最后將沉物倒入盤(pán)中。在試驗中應注意回收氯化鋅溶液。 6.7 在整個(gè)試驗過(guò)程中應隨時(shí)調整重液的密度,保證密度值的準確。 6.8 各密度級產(chǎn)物應分別濾去重液,用水沖凈產(chǎn)物上殘存的氯化鋅(最好用熱水沖洗),然后放人溫度不高于 100 ℃的干燥箱內干燥,干燥后取出冷卻,達到空氣干燥狀態(tài)再進(jìn)行稱(chēng)重。 7 分析化驗和結果整理 7.1 各密度級產(chǎn)物和煤泥應分別縮制成分析煤樣,測定其灰分( Ag )和水分 (Wf) 。當原煤的硫分超過(guò) 1.5% 時(shí),各密度級產(chǎn)物都應測定全硫 (SQg) 。根據要求,分析化驗項目可有所增減。 7.2 各密度級產(chǎn)物的產(chǎn)率和灰分用百分數表示,取到小數點(diǎn)后兩位。 7.3 浮沉試驗前空氣干燥狀態(tài)的煤樣重量與浮沉試驗后各密度級產(chǎn)物的空氣干燥狀態(tài)重量之和的差值,不得超過(guò)浮沉試驗前煤樣重量的 2% ,否則應重新進(jìn)行浮沉試驗。 7.4 浮沉試驗前煤樣灰分與浮沉試驗后各密度級產(chǎn)物灰分的加權平均值的差值,應符合下列規定: a . 煤樣中最大粒度大于或等于 25mm: 煤樣灰分小于 20% 時(shí),相對差值不得超過(guò) IO% ,即: 煤樣灰分大于或等于 20% 時(shí),絕對差值不能超過(guò) 2% ,即: b . 煤樣中最大粒度小于 25mm: 煤樣灰分小于 15% 時(shí),相對差值不得超過(guò) 10% ,即:
煤樣灰分大于或等于 15% 時(shí),絕對差值不能超過(guò) 1.5% ,即: 式中: Ag- 浮沉試驗前煤樣的灰分, %; A g- 浮沉試驗后各密麈級產(chǎn)物的加權平均灰分, % 。 7.5 將各粒級浮沉試驗結果填入浮沉試驗報告表 ( 附錄 A) 中,將各粒級浮沉資料(包括自然級和破碎級)匯總出 50 ~ 0.5 mm 粒級原煤浮沉試驗綜合表并繪制可選性曲線(xiàn)。根據要求也可匯總 100 ~ 0.5 mm 或其他粒級的浮沉試驗綜合表。
附錄 A 浮沉試驗結果的整理(參考件) A . 1 各粒級(包括自然級、破碎級和綜合級)浮沉試驗報告表如表 A1 、 A2 、 A3 所示。 篩分浮沉試驗綜合報告表如表 A4 所示。 50 ~ 0.5 mm 粒級原煤浮沉試驗綜合表如表 A5 所示。 表 A1 自然級浮沉試驗報告表
表 A2 破碎級浮沉試驗報告表
表 A3 綜合級浮沉試驗報告表
表 A4 篩分浮沉試驗綜合報告表
篩分浮沉試驗綜合報告表
表 A5 50 ~ 0.5mm 粒級原煤浮沉試驗綜合表
A.2 按原煤浮沉試驗綜合表(表 A5 )繪制 50 ~ 0.5 mm 粒級原煤可選性曲線(xiàn): a 在 200 × 200mm 坐標紙上繪制 5 條曲線(xiàn)(圖 Al ):浮物曲線(xiàn)β,沉物曲線(xiàn) ? 、密度曲線(xiàn)σ、灰分特性曲線(xiàn)λ和密度± o.lkg/L 曲線(xiàn) e 。 b . 在200 × 350mm 坐標紙上繪制邁耶爾曲線(xiàn) M (代替β、θ和λ三條曲線(xiàn))、密度曲線(xiàn)δ和密度± O.l kg/L曲線(xiàn) e( 圖A2) 。 c . 可選性曲線(xiàn)的繪制方法也可根據 MT 145 - 86 進(jìn)行。 注:①繪制可選性曲線(xiàn)時(shí) a 和 b 任選一種。 ②邁耶爾曲線(xiàn)的右邊縱坐標是根據相似三角形原理對灰分坐標的延伸。 圖 A1 可選性曲線(xiàn)示例 圖 A2 可選性曲線(xiàn)示例
附加說(shuō)明; 本標準由中華人民共和國煤炭工業(yè)部提出,由煤炭科學(xué)研究院唐山分院歸口。 本標準由煤炭科學(xué)研究院唐山分院負責起草。 本標準主要起草人安文華、黃軍輝、張淑芹。 本標準委托煤炭科學(xué)研究院唐山分院負責解釋。 煤炭浮沉試驗方法(GB 478-87) 宣貫說(shuō)明(煤炭科學(xué)研究總院唐山分院 安文華) 1 概述 浮沉試驗,就是“用不同密度的重液使煤樣分成不同的密度級,以測定各級產(chǎn)物的產(chǎn)率和特性”。進(jìn)行原煤浮沉試驗的目的在于了解煤炭的可選性,即測定煤炭的密度組成及其質(zhì)量特征,以便為合理利用煤炭和設計選煤廠(chǎng)提供依據。對人洗原煤及其產(chǎn)品的浮沉試驗則可用于評價(jià)選煤工藝效果和指導生產(chǎn)。 2 標準的沿革 2.1 關(guān)于 GB 478-64 《煤炭浮沉試驗方法》標準煤炭工業(yè)部于 1959 年制定了煤炭浮沉試驗方法,編入“礦井煤質(zhì)檢查和洗煤廠(chǎng)技術(shù)檢查規程”(草案)第三章,后來(lái)又在總結我國進(jìn)行煤炭浮沉試驗的實(shí)踐經(jīng)驗的基礎上,參考若干國外標準于 1964 年制定了 GB 478-64 《煤炭浮沉試驗方法》,這是我國正式發(fā)布實(shí)施的煤炭浮沉試驗方法標準,它是由煤炭科學(xué)研究總院唐山分院負責起草的。 GB 478-64 參考的國外標準有: FOCT 4790-58 (原蘇聯(lián)), JIS M-8801( 日本 ) 。 2.2 GB 478-64 的修訂 在 GB 478-64 執行了 16 年之后, 1980 年完成了修訂工作,形成了 GB 478-80 《煤炭浮沉試驗方法》,起草單位是煤科總院唐山分院、峰蜂礦務(wù)局、內蒙古煤田地質(zhì)科研所和淮南礦務(wù)局。當時(shí),除了總結實(shí)踐經(jīng)驗、參考國外標準以外,還對某些項目進(jìn)行了大量科學(xué)試驗,在此基礎上對 GB 478-64作了較大修改,主要修改之處有以下幾點(diǎn): a) 取消使用有機溶液作重液; b) 增加了關(guān)于 300mm 粒級浮沉煤樣重量的規定; c) 對于小于 50mm 各粒級,作出了減少浮沉試驗煤樣重量的規定; d) 對浮沉試驗的靜止時(shí)間作了某些改動(dòng); e) 提高了煤樣烘干溫度(由 50 ℃改為 100 ℃)。 另外. GB 478-80 附錄中關(guān)于浮沉試驗報告表的計算示例有些錯誤,例如把浮沉煤泥按比例分配到各浮沉級。另外,關(guān)于產(chǎn)率精度的規定亦不符合實(shí)際,綜合級灰分取小數點(diǎn)后一位也不合理。因此造成了一些混亂。這些錯誤的根源是沒(méi)有科學(xué)地分析稱(chēng)量精度與產(chǎn)率精度之間的關(guān)系?!盎曳志取泵撾x了實(shí)踐的需要,沒(méi)有反映化驗誤差的真實(shí)性。 2.3 GB 478-87< 煤炭浮沉試驗方法》的形成 根據選煤技術(shù)不斷發(fā)展的需要,在煤炭工業(yè)部生產(chǎn)司主持全國煤質(zhì)資料匯編工作和生產(chǎn)管理中,證實(shí)了 GB 478-80 不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要,由于該標準中(特別是示例)存在的某些錯誤,不便于推廣使用,影響到資料的科學(xué)性、準確性。因此,煤炭工韭部指示,要盡早修訂 GB 478-80 執行新的標準。 此次(第二次)修訂是在 1985 年完成的,并于 1985 年 12 月通過(guò)了送審稿審查, 1986 年初完成報批稿。一直到 1987 年 2 月 14 日才由原國家標準局批準發(fā)布, 1987 年 12 月 1 日開(kāi)始實(shí)施,編號和名稱(chēng)為(GB 478 ~ 87 《煤炭浮沉試驗方法》。 3 實(shí)施本標準的注意事項 GB 478 是一項應用十分廣泛的國家標準,下面就貫徹實(shí)施 GB 478--87 的一些重要事項作如下說(shuō)明: 3.1 關(guān)于密度級 本次修訂中更改了密度級的數目,原標準 (GB 478- -80) 規定的重液密度為 1.3 , 1.4 , 1.5 , 1.6 和1.8g / cm3 ,現增加 1. 70 和 2.OOg / cm3 兩種密度,這樣不僅把密度級從 6 個(gè)增至 8 個(gè)。同時(shí)也把重液密度的精度明確表示為小數點(diǎn)后兩位,這與條文規定相呼應,符合評定煤炭可選性應用的要求。條文還規定可增加或減少一些密度級,并具體規定當 <1. 30g/cm3 密度級的產(chǎn)率大于 20% 時(shí),須增加密度為 1.25g/cm3 的重液。 增加密度級不僅適應了選煤技術(shù)的需要,也方便了國際交流,提高了 GB 478-87 的國際性。 隨著(zhù)國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展,高硫煤分選、硫鐵礦回收、無(wú)煙煤洗選、洗矸的綜合利用、重介三產(chǎn)品旋流器分選等,都對高密度重液的浮沉試驗提出要求,原標準規定最高密度為 1. 80g/cm3 ,已不能滿(mǎn)足需要,常規就應當提高到 200g / cm3 ,有些情況則需要把浮沉試驗的密度級提高到 2. 40g/cm3 左右。而超低灰分精煤的洗選,則需要增加低密度的密度級,例如 1. 25g / cm3 或更低。 以浮沉試驗技術(shù)的角度來(lái)看, 2. OOg / cm3 以上的高密度重液配制比較困難。多午的實(shí)踐經(jīng)驗證明,在常溫下配制密度為 2. OOg / cm3 的氯化鋅重液是可能的。有的單位(如北京礦務(wù)局)還配制成功了密度高達 2. 20g / cm3 的氯化鋅重液(加熱配制法)。為了保證本標準的正確實(shí)施,在第 3 條中補充了浮沉試驗室“室溫不低于 20 ℃”的規定。室溫太低,配制高密度氯化鋅重液比較困難。 3.2 關(guān)于重液 本標準從經(jīng)濟、實(shí)用等方面考慮,沒(méi)有提及有機重液。由于標準修訂當時(shí)新型高密度重液也尚未問(wèn)世,因此標準只規定了用氯化鋅一種重液。 近年來(lái)無(wú)機高密度重液相繼研制成功,為增設高密度級浮沉試驗創(chuàng )造了有利條件。 對于少量細粒級試樣,特別是當試樣易于泥化時(shí),亦應考慮采用有機重液。 3.3 試樣重最及其試驗誤差的規定 本標準規定的各粒級浮沉試樣重量 (GB 478 — 87 表 1) 是根據理論分析和科學(xué)試驗而確定的,與GB 478 ---64 , GB 478-80 兩項國家標準是基本一致的,經(jīng)過(guò)實(shí)踐證實(shí)是合適的最小重量。如果嚴格執行GB 474----83 《煤樣制備方法》制備試樣,是能夠滿(mǎn)足 7.3 條和 7.4 條所規定的試驗誤差的。 經(jīng)驗征明,大粒級浮沉試驗易于出現誤差超限,因此對其重量應當予以保證,盡可能多一些,縮分和制樣過(guò)程都虛十分細心;含有易于泥化的矸石時(shí),用水噴洗回收煤泥和沖洗氯化鋅殘留物時(shí),更應精心,不可過(guò)量。 3.4 試驗操作的關(guān)鍵 第 6 條(試驗步驟)是執行本標準的關(guān)鍵,這些條文是多年來(lái)許多試驗單位實(shí)踐經(jīng)驗的總結,一定要嚴格執行,杜絕人為誤差。操作的關(guān)鍵有以下幾點(diǎn): 3. 4.1 經(jīng)常調試重液的密度,使其準確到 0.003g/cm3 。因為煤粒會(huì )吸附重液,當進(jìn)入下一級浮沉試驗時(shí),會(huì )使重波的密度發(fā)生變化,最好每次撈浮物時(shí)都用密度計先檢查一下該重液的密度。并及時(shí)調整到正確的密度。 3.4.2 浮沉煤樣放人浮沉桶中的數量,每次以在浮沉桶內的厚度不超過(guò) lOOmm 為限。切不可圖快而隨意加大每次的浮沉試樣數量,否則會(huì )造成試驗誤差超過(guò)規定。 3.4.3 注意回收浮沉煤泥,并準確處理和計量。 3.4.4 煤樣放入重液桶之后,輕輕攪動(dòng),嚴格掌握分層時(shí)間,不可急于撈取浮物。 3.4.5 嚴格掌握撈取深度。因為有些煤粒的密度可能與重液密度相同或接近,這些煤粒會(huì )停留在任何位置,撈取深度隨意變化會(huì )造成人為試驗誤差。 3.4.6 第 6.8 條稱(chēng)量干燥后的樣品時(shí),一定要達到完全冷卻至空氣干燥狀態(tài),不可“趁熱打鐵”。 3.5 關(guān)于計量和產(chǎn)率精度問(wèn)題 本次修訂時(shí),專(zhuān)門(mén)對計量與產(chǎn)率精度之間的關(guān)系進(jìn)行了研究,確定了所用量具(臺稱(chēng)或案稱(chēng))的最小刻虛值,選取標準列入 GB 478-87 表 2 。 根據選煤技術(shù)的需要,各密度級產(chǎn)物的產(chǎn)率(百分數)的有效數字應取到小數點(diǎn)后兩位 (7.2 條 ) 。用4.5 條規定的臺(案)稱(chēng)稱(chēng)量是能夠滿(mǎn)足這一規定的,完全可以取得所要求的有效位數。例如 25 — 13mm粒級的浮沉試樣的重量規定為≥ 15kg ( GB 478-87 表 1 ),為了保證最大有效位數為五位 ( 即100. 00%) .則質(zhì)量應讀到小數點(diǎn)后三位。我們知道 lOkg 和 5kg 臺稱(chēng)均可讀取小數點(diǎn)后三位,而1kg 托盤(pán)天平 (4.6 條 ) 則可讀取小數點(diǎn)后四位。 產(chǎn)率(百分數)取小數點(diǎn)后兩位的規定是指最終計算結果,計算過(guò)程中應多取一位,以保證準確度。 3.6 關(guān)于附錄 A 附錄 A 中,增加了邁耶爾曲線(xiàn) (M 曲線(xiàn) ) 的繪制 (A.2 條 ) ,主要目的是為了與 MT 145-86 《評定選煤廠(chǎng)重選設備工藝效果的計算機算法》取得一致。附錄 A 中的附表 (1 ~ 5) 是原煤浮沉試驗實(shí)例,每一粒級都有自然級、破碎級和綜合級,即表 A1 、表 A2 和表 A3 。表 A4 是篩分浮沉綜合表,各粒級分別綜合好之后,即可得出表 A4 。表 A5 是用來(lái)繪制可選性曲線(xiàn)的,同時(shí),從本表中還可直接看出煤樣的浮沉組成和可選性。表 A5 是 50 — O. 5mm 粒級原煤的浮沉試驗結果,根據需要也可以綜合出任何粒級的浮沉試驗結果來(lái),例如 100 ~ 0.5mm 或 13 — 0.5mm 粒級。 各浮沉試驗表中“煤泥”一項,是指浮沉煤泥(第 6.3 條)。此次舉例中刪去了“帶煤泥”一項,實(shí)際上“帶煤泥”計,就是“總計”減去“煤泥”的差。例如:表 Al 中占本級產(chǎn)率一欄,合計(不包括煤泥)為10 000% ,煤泥為 0.96% ,總計為 10 000% ,帶煤泥計則為 (100. 00-0+ 96)%= 99. 04% 。 附錄 A 是參考件,附表及舉例僅供參考,使用時(shí)可根據需要增加或減少某些項目、表格。 煤炭浮沉相關(guān)鏈接:不銹鋼浮沉桶,網(wǎng)底桶 免責聲明:以上資料均來(lái)自互聯(lián)網(wǎng),目的是為大家提供學(xué)習參考,如有侵權 請聯(lián)系告知.謝謝! |